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1.本实用新型涉及药瓶技术领域，具体涉及一种药用塑料瓶内圈密封盖及口服固体药用瓶。
2.因药品口服制剂产品的安全性和特殊性，国家食品药品监督管理局、国家药包材标准中，明确列出口服固体药用HDPE瓶密封性能检验测试的技术指标参数，在温度25c
5％的条件下测定水蒸气透过量，不得过100mg/(24h.l)，并要求药品口服制剂的包装容器产品一定要具有避光、防潮、防氧化等密封性功能。在药品口服制剂产品罐装生产线上，药品制剂罐装至塑料瓶容器内后，生产线自动扣盖扭紧瓶盖，同时药用包装塑料瓶盖内垫片受压，垫片在温度与压力的作用下通过热合封口。垫片中铝、聚乙烯复合膜与纸片受热粘合脱离，铝、聚乙烯复合膜封住瓶口，达到密封作用。
3.产品上市销售至消费者手中打开铝、聚乙烯复合膜封口后，跟着时间的变化，药品极易在正常环境下或潮湿的季节吸潮、氧化，导致影响产品的药效、疗效。如何设计一种新的密封盖使没有封口膜时可避开药品受潮、氧化是目前亟待解决的技术问题。
4.为此，本实用新型提供一种药用塑料瓶内圈密封盖及口服固体药用瓶，以解决在没有封口膜时，仅盖合现有的药瓶瓶盖时药瓶中药品容易氧化、受潮的问题。
6.第一方面，本实用新型提供一种药用塑料瓶内圈密封盖，该药用塑料瓶内圈密封盖包括密封盖本体和用于封堵药瓶瓶口的密封件，所述密封盖本体包括密封盖顶壁和密封盖侧壁，所述密封盖顶壁呈圆片状，所述密封盖侧壁为圆筒状并连接于呈圆片状的所述密封盖顶壁的外周，所述密封件呈圆片状且由所述密封盖顶壁向下延伸而成，所述密封盖侧壁内表明产生有与药瓶瓶口螺纹连接的内螺纹。
8.进一步地，所述密封件与药瓶瓶口内壁过盈连接；呈圆片状的所述密封件的外径与药瓶瓶口的内径之比为(1.05
9.进一步地，所述密封件与所述密封盖顶壁一体成型；所述密封盖顶壁、所述密封盖侧壁、所述密封件以及所述内螺纹一体成型。
10.进一步地，所述内螺纹由上至下包括第一内螺纹、第二内螺纹和第三内螺纹；所述第一内螺纹的第一高度为1.15
1.2mm，所述第一内螺纹的螺纹上表面与所述密封盖侧壁之间的第一夹角为135
2mm，所述第二内螺纹沿所述密封盖侧壁由上至下延伸，位于低处的所述第二内螺纹的上表面与所述密封盖侧壁之间的第二夹角为135
，位于低处的所述第二内螺纹的下表面与所述密封盖侧壁之间的第三夹角为115
11.进一步地，所述第三内螺纹沿所述密封盖侧壁由上至下延伸，最低处所述第三内螺纹与所述密封盖侧壁底面之间距离为4
12.第二方面，本实用新型提供一种口服固体药用瓶，该口服固体药用瓶包括药瓶和上述的药用塑料瓶内圈密封盖。
14.本实用新型药用塑料瓶内圈密封盖设置有用于密封卡接于药瓶瓶口中的密封件，这样即使没有瓶口密封膜，药瓶瓶口也能够很好地被密封、封堵，有很大效果预防药瓶中的药物氧化、受潮而影响药物疗效。
15.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现存技术中的技术方案，下面将对实施方式或现存技术描述中所需要用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够准确的通过提供的附图引伸获得其它的实施附图。
16.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
17.图1为本实用新型实施例1和5提供的一种药用塑料瓶内圈密封盖的结构示意图；
21.1、密封盖本体；2、密封件；3、第一内螺纹；4、第二内螺纹；5、外径；6、最低处第三内螺纹与密封盖侧壁底面之间距离；11、第一高度；12、第一夹角；21、第二夹角；22、第三夹角；23、第二高度。
22.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实施例提供一种药用塑料瓶内圈密封盖，如图1所示，该药用塑料瓶内圈密封盖包括密封盖本体1和用于封堵药瓶瓶口的密封件2，所述密封盖本体1包括密封盖顶壁和密封盖侧壁，所述密封盖顶壁呈圆片状，所述密封盖侧壁为圆筒状并连接于呈圆片状的所述密封盖顶壁的外周，所述密封件2呈圆片状且由所述密封盖顶壁向下延伸而成，所述密封盖侧壁内表明产生有与药瓶瓶口螺纹连接的内螺纹。
25.现有的药瓶瓶盖仅仅侧壁内表面设置有螺纹以与药瓶的瓶口螺纹连接，本实施例的药用塑料瓶内圈密封盖中，首先，所述密封盖侧壁内表明产生有与药瓶瓶口螺纹连接的内螺纹，其次，密封盖顶壁向下延伸形成有圆片状的密封件2，这样，药用塑料瓶内圈密封盖在盖合至药瓶瓶口时，不仅二者之间能通过螺纹连接而稳固连接，并且，在螺纹连接的同时，呈圆片状的密封件2会封堵式地卡接于药瓶的瓶口中，这样，通过设置密封件2能够使得药瓶瓶口被更好地封堵密封，有很大效果预防药瓶中药物与空气接触而发生氧化等变质。
27.如实施例1所述的药用塑料瓶内圈密封盖，所述密封件2相密封地卡接于药瓶瓶口中。在本实施例的药用塑料瓶内圈密封盖中，圆片状的密封件2相当于一个内圈密封片，药用塑料瓶内圈密封盖在盖合至药瓶时，圆片状的密封件2密封地卡接于药瓶瓶口中，使得药瓶内部被很好地密封起来，有很大效果预防药瓶内药物接触空气而氧化变质。
29.如实施例2所述的药用塑料瓶内圈密封盖，所述密封件2与药瓶瓶口内壁过盈连接；
1.2)：1，或者也可以为1.01:1。这样，药用塑料瓶内圈密封盖在盖合至药瓶时，圆片状的密封件2与药瓶瓶口之间能够很好地密封连接。
3任意一项所述的药用塑料瓶内圈密封盖，所述密封件2与所述密封盖顶壁一体成型；
33.所述密封盖顶壁、所述密封盖侧壁、所述密封件2以及所述内螺纹一体成型。这样，药用塑料瓶内圈密封盖作为一个整体，结构稳固，有更好的耐用性。
3所示，所述内螺纹由上至下包括第一内螺纹3、第二内螺纹4和第三内螺纹；
1.2mm，所述第一内螺纹3的螺纹上表面与所述密封盖侧壁之间的第一夹角12为135
2mm，所述第二内螺纹4沿所述密封盖侧壁由上至下延伸，位于低处的所述第二内螺纹4的上表面与所述密封盖侧壁之间的第二夹角21为135
，位于低处的所述第二内螺纹4的下表面与所述密封盖侧壁之间的第三夹角22为115
38.在本实施例的药用塑料瓶内圈密封盖中，第一内螺纹3、第二内螺纹4和第三内螺纹与密封盖侧壁一体成型，第二内螺纹4和第三内螺纹沿所述密封盖侧壁由上至下延伸，并且通过设置上述参数范围使得药用塑料瓶内圈密封盖与药瓶瓶盖之间能够稳固地螺纹连接。
40.如实施例5所述的药用塑料瓶内圈密封盖，所述第三内螺纹沿所述密封盖侧壁由上至下延伸，最低处所述第三内螺纹与所述密封盖侧壁底面之间距离6为4
5mm。这样，药用塑料瓶内圈密封盖与药瓶瓶盖密封连接时，二者之间的螺纹连接过程操作方便、省力。
42.本实施例提供一种口服固体药用瓶，该口服固体药用瓶包括药瓶和上述实施例1
43.本实施例的口服固体药用瓶中，药瓶瓶口和药用塑料瓶内圈密封盖之间不仅螺纹连接，药用塑料瓶内圈密封盖通过密封件密封卡接于药瓶瓶口，即使在没有封口膜时，药瓶瓶口和药用塑料瓶内圈密封盖之间仍然有很好的密封性，有很大成效避免药物接触空气而发生氧化或受潮，使得药物能够具有非常好的功效。
44.本实用新型药用塑料瓶内圈密封盖即使无密封膜，口服固体药用塑料瓶依照国家药包材标准，密封性能项目检测也能完全达到标准要求。目前产品已经国家药品监督管理局济南药品包装材料检验中心检测合格，并出示检验测试报告。
45.本实用新型中所述口服固体药用瓶可以为口服固体药用HDPE瓶，本实用新型中盖合有药用塑料瓶内圈密封盖的口服固体药用HDPE瓶外观具有均匀一致的色泽，表面光洁、平整，密封性检测时按照标准要求试验，瓶内没有进水或冒泡现象，振荡试验检测时，按照标准要求试验，溴酚蓝试纸不变色，水蒸气透过量检测中，按照标准要求试验，水蒸气透过量远远小于20mg/(24h
46.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
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