有一种简单的仪器，一个水槽，能加上盖子密封，盖子上有个孔用管连接到真空泵上。

　　槽里加水，把瓶子丢进去，水量要全部盖的住瓶子，然后密封好抽真空，真空度就要看你这瓶子的耐压程度了，如果冒气泡则表示密封不行

　　塑料瓶作为目前主流的液体包装之一，在灌装之后的密封性检测就显得很重要，而密封性检测又分为瓶身密封性与瓶盖密封性，以防盗瓶盖为例，塑料防盗瓶盖是目前瓶类包装的常用形式，在饮料，矿泉水领域的应用更为广泛。

　　塑料防盗瓶盖即要求便于消费者开启，又需要避免因密封性能不佳而导致泄漏问题。如何合理的对防盗瓶盖密封性来控制，成为了生产单位在线或离线检测的重点项目之一。国家标准GB/T17876-1999也对塑料防盗瓶盖的泄漏与密封性能进行了明确规定。

　　测试原理：通过设定参数将很多压力的气体充入到试样内部后，通过压力传感器检验测试试样内部的气压变化，来判断试样的整体密封性能以及用规定的气压压力对试样进行耐压性和爆破性能测试.

　　1、系统采用正压法测试原理，由微电脑控制，搭配菜单式界面、PVC 操作面板和TFT触摸显示屏，方便用户进行快速的试验操作及数据查看

　　2、膨胀抑制、膨胀非抑制双重试验方法，用户可根据不同的测试目的进行自由选择

　　3、破裂测试、蠕变测试、蠕变到破裂测试多种试验模式使用户得到满足不同的测试需求

　　6、微型打印机和标准的 RS232 接口，方便系统与电脑的外部链接与数据传输

　　在包装行业中，生产流程工序由产品剂型决定，但是其中包装环节都占据了较大的比重。包装在产品质量保障方面起着格外重要的作用，应用于包装的材料也种类非常之多。其中，铝箔由于其良好的机械性能、阻隔性能、安全性能，以及其优越的加工性能，拥有非常良好的密封性，优良的保鲜性与光屏蔽性，可防止产品氧化变质；用其封口能够保证封口严密平整又具易撕效果，也能够最终靠印刷技术提升广告效果及产品价值。因此被大范围的应用于包装行业中。

　　铝箔封口的技术原理是通过电磁波对铝箔封口垫片加热，使铝箔封口垫片的热封层受热熔融，在很多压力条件下使热封层与瓶口粘合，进而达到快速非接触式气密封口的作用。其原理，决定了铝箔片将随瓶盖一起，先盖瓶盖，再过封口机，所以当遇到任何封口问题，人眼无法直接发现，这一特点限制了封口缺陷暴露的及时性。

　　面对检测挑战，始终致力于在线表面缺陷检验测试技术的霍克视觉公司，借助深度学习技术和红外拍照技术，在工作人员的配合测试下，设计开发出了针对铝箔封口质量检验的准确、高效、实时的缺陷检验测试系统。

　　通过高精度的红外热成像仪，能获取热量分布成图像，实时得到铝箔封口的温度数据。当有封口缺陷产生时，热量分布会出现异常，在得到热成像图片之后，通过相应的图像分析方法，可以检测出不同的缺陷。缺陷类型主要有：未加热封口、瓶盖缺失 or 歪斜、铝箔翘边、铝箔缺失 or 放反、铝箔烫伤、微泄漏等。

　　除了核心算法，霍克视觉还专门开发了一套检测软件，以便更清晰地呈现检测结果，便于用户实时查看，还会生成完整的统计报表，可以从不同的角度，分析了解当前这一批产品封口的各种缺陷信息。

　　霍克视觉智能铝箔封口检测系统使用先进的深度学习技术，基于大量现场样本的训练，使得网络模型能够精准地发现任何细微差异，能够敏锐地捕捉到瓶盖下封口的不良，并准确地识别出缺陷类型，实时记录缺陷信息并上传数据，发出报警信号将不合格品剔除，保证了整体检测的准确性。

　　铝箔封口检测机系统适用于铝箔封口的瓶装产品密封性质量检验，封盖后的产品经电磁感应封口或热封口完成后，通过高速在线红外热成像相机获取到瓶口的高质量热量分布图像，经过高速图像处理系统来进行算法分析，从而判断出密封不良的不合格产品，自动剔出，以此达到自动化生产检测的目的。铝箔封口检测机系统可以在一定程度上完成的检验测试的项目包括无盖、无铝箔、功率过高、功率过低、铝箔反装、铝箔缺损、松盖歪盖等质量缺陷。

　　由于激烈的市场之间的竞争，采用热封口或者电磁感应封口的生产线要求企业一定具备独特的产能优势、技术优势和质量优势，才能满足那群消费的人对产品质量的全面要求。如何在高速运转的生产线上提高质量控制能力，减少废品输出，是企业提高自身竞争力所面临的一个重要课题。

　　对于经铝箔热封或电磁封口的产品，因人眼和普通相机的局限，人眼和普通相机无法穿透瓶盖或铝箔直观看到铝箔的封口状况，因此没办法使用传统的检测的新方法达到质量控制的目的。随着红外热像技术的发展，使用先进的热成像技术结合数字图像处理技术应用于自动化行业，通过红外热像对产品温度分布做多元化的分析，确保铝箔封口质量完好是当今世界的主流趋势。

　　得益于现在红外热成像技术发展，我们得知高精度的红外热成像仪可以精确地绘制热图像，可以实时得到铝箔封口后的位置温度分布数据。我们技术团队强大的视觉底层算法技术结合丰富的包装行业积累，不断深入研究自动化生产线生产的基本工艺及其前后工序的特点，形成一整套检测铝箔封口质量的解决方案，为用户更好的提供生产的全部过程控制、检测结果控制相结合的生产质量管控技术方案。

　　同时我们在专注于红外热像检测的实践中，不断深入研究自动化生产线生产的基本工艺及其前后工序的特点，形成一整套检测铝箔封口质量的解决方案，为用户更好的提供生产的全部过程控制、检测结果控制相结合的生产质量管控技术方案。

　　采用经典WinForm开发，系统集成了运动控制，机器视觉检测，I/O通信，数据库等功能；

　　伺动驱动全自动控制相机系统定位，满足多规格产品，无需人工调整，一键启动；

　　自主开发的底层图像算法和基于AI深度学习图像处理技术使系统具备一直在升级的能力；

　　高速图像处理系统可实时在屏幕上显示检测图像及关键数据，数据实时保存，满足质量追溯需求；

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